Lò hơi (nồi hơi) công nghiệp là thiết bị sản xuất ra hơi nước cung cấp cho các thiết bị máy móc khác. Nguyên lý chung của lò hơi công nghiệp là sử dụng nhiên liệu để đun sôi nước, tùy theo cấu tạo lò hơi mà nhiên liệu có thể là: rắn (củi, than, gỗ…), lỏng (dầu…), hoặc khí (gas).

Kiểm soát hệ số không khí thừa

Trong quá trình vận hành một hệ thống đốt, hệ số không khí thừa là một thông số rất quan trọng. Để đạt hiệu quả kinh tế cao nhất trong việc kiểm soát hệ số không khí thừa cần lưu ý một số yếu tố như: Vỏ bọc lò hơi và ống khói phải kín và bộ đốt phải hoạt động tốt để có thể quan trắc chính xác hệ số không khí dư thực tế.

Kiểm soát nhiệt độ khói thải lò hơi

Nhiệt độ khói thải có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của lò  vì nhiệt khói thải càng cao thì lượng nhiệt khói mang ra càng lớn, gây ra thất thoát nhiệt. Tuy nhiên, khi nhiệt độ khói thải quá thấp thì sẽ gây đọng hơi sương và hơi axitsunfuric trong khói gây hiện tượng ăn mòn ở nhiệt độ thấp. Vì vậy, cần có biện pháp để giảm nhiệt độ khói thải đến mức hợp lý nhất. Việc lắp thêm bộ tiết kiệm nhiệt vào những lò hơi chưa được trang bị là cách làm hiệu quả nhằm giảm tổn thất nhiệt do khói thải. Các bộ tiết kiệm nhiệt thường dùng là bộ hâm dầu, hâm nước và sấy không khí.

Tận dụng nhiệt từ khói thải

Các lò hơi công suất nhỏ được thiết kế trước đây thường có nhiệt độ khói thải rất cao do người ta chưa quan tâm đến vấn đề tiết kiệm năng lượng. Vấn đề đặt ra là xác định được phương cách tận dụng nhiệt trong khói thải một cách hợp lý, kinh tế. Nhiệt khói thải tận dụng có thể được sử dụng để sản xuất hơi bằng cách lắp thêm bộ sinh hơi sử dụng khói thải ở đầu ra của buồng đốt.

Kiểm soát lưu lượng nước xả đáy lò

Trong quá trình sinh hơi, nồng độ các tạp chất trong nước lò sẽ tăng dần do đó cần duy trì tốt chế độ xả lò để  giảm bớt tạp chất trong lò và thải cáu cặn ra khỏi lò. Để tiết kiện năng lượng, vấn đề đặt ra là xả đáy ít nhất mà vẫn đảm bảo chất lượng nước lò hơi và thu hồi nhiệt từ nước xả lò. Một số biện pháp được đề ra để có thể tiết kiệm nhiệt từ việc xả đáy như : Giảm tối thiểu lượng nước xả nhờ van điều chỉnh van xả, thu hồi nước ngưng, chọn lựa hệ thống xử lý nước cấp.

Thu hồi nước ngưng

Thu hồi nước ngưng cũng là một biện pháp khả thi để tiết kiệm năng lượng.Việc thu hồi nước ngưng sẽ là cơ hội tối ưu hóa hoạt động của lò hơi và mang lại những cơ hội tiết kiệm sau: Giảm lượng nước bổ sung, Giảm nồng độ tạp chất trong nước, Tận dụng được lượng nước ngưng để nâng cao được nhiệt độ nước cấp mà không tốn thêm năng lượng, đồng thời giảm được lượng hơi cấp cho bình khử khí.

Kiểm soát cách nhiệt cho hệ thống lò hơi

Để kiểm soát cách nhiệt cho hệ thống lò hơi có thể được thực hiện bằng bảo ôn (cách nhiệt) lò hơi hoặc thay thế lò hơi.

Cần phải kiểm tra thường xuyên lớp bảo ôn và phải tiến hành bổ sung, sửa chữa kịp thời để giảm tổn thất do toả nhiệt ra môi trường.

Việc thay lò hơi mới sẽ mang lại hiệu quả kinh tế và tiết kiệm năng lượng trong các trường hợp sau đây: Lò hơi đang sử dụng cũ và có hiệu suất thấp thì thay bằng lò hơi có hiệu suất cao hơn.Lò hơi có công suât không phù hợp (lớn hơn so với yêu cầu) sẽ khởi động lâu hơn, luôn chạy non tải nên hiệu suất sẽ thấp hơn, tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn.

Thay thế bằng lò hơi đốt các loại phụ phẩm phế thải từ nông nghiệp như nhiên liệu sinh khối, các chất thải như trấu, cỏ cà phê, vỏ hạt điều ... sẽ góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường, đồng thời góp phần tiết kiệm năng lượng truyền thống đang ngày càng cạn kiệt.

Nguồn: “tietkiemnangluong.com.vn”, 6/2010